上海滬工閥門廠（集團）有限公司

1、閘閥

閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開時整個流通直通，此時介質(zhì)的運行的壓力，損失最小。

閘閥通常適用于，不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)、節(jié)流使用。

對于高速流動的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下，可以引起閥門的振動，而振動，又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流，會使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。

從結(jié)構(gòu)形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。

根據(jù)密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式，是楔式閘閥和平行式閘閥。

2、截止閥

截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短。

截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間，就不再接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣，比較容易修理，更換密封元件時，無需把整個閥門，從管線上拆下來，這對于，閥門和管線焊接成一體的場合，是很適合的。以上特征使得截止閥非常適合，作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。

介質(zhì)通過此類閥門時，流量方向發(fā)生了變化。因此，截止閥的流動阻力，較高于其他閥門。

常用的截止閥，有以下幾種：

• 角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于，通過次閥門的壓力，比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。
• 直流式截止閥：在直流式，或Y形截止閥中，閥體的流通與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度，比常規(guī)截止閥要小，因而，通過閥門的壓力損失，也相應的小了。
• 柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是，常規(guī)截止閥的變形。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是，基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在，柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。

兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母，施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是各有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。

3、蝶閥

蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為 0~90 度之間，旋轉(zhuǎn)到 90 度時，閥門則全開狀態(tài)

蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只有少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn) 90 度，即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門，具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶閥厚度是，介質(zhì)流閥體時唯一的阻力，因此，通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小。蝶閥有彈密封和金屬密封兩種密封形式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上，或附近蝶板周邊。

采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有，受溫度限制的缺陷。

如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是，正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理，尤其適用制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛使用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

常用的蝶閥有對夾式蝶閥或法蘭式蝶閥兩種：

對夾式蝶閥是，用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間。

法蘭式蝶閥是，閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

4、球閥

球閥是由旋轉(zhuǎn)閥演變而來。它具有相同的旋轉(zhuǎn) 90 度動作，不同的是，旋塞體是球體，由圓形通孔，或通道通過其軸線。

球面和通道口的比例，應該是這樣的，即當球旋轉(zhuǎn) 90 度時，在進、出口處應全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。

球閥只需要用 90 度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力拒，就能關(guān)閉嚴密。安全平等的閥門內(nèi)腔，為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。

通常認為球閥最適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設計成，使他具有節(jié)流和控制流量之用。

球閥的主要特點是，本身結(jié)構(gòu)緊湊、易于操作和維護，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

5、止回閥

止回閥只允許介質(zhì)向一個方向流動，而且阻止反方向流動。通常止回閥是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重和閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。

止回閥包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。

旋啟式止回閥有一個介鉸鏈機構(gòu)，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜地閥座表面上。

為了確保閥瓣每次，都能到達閥座面地合適位置，閥瓣設置在鉸鏈機構(gòu)，以便閥瓣具有，足夠旋啟空間，并使閥瓣真正地、全面的與閥座接觸。

閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于適用性能的要求。

旋啟式止回閥在完全打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降將對較小。

升降式止回閥的閥瓣座落，位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣，從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導致閥瓣回落道閥座上，并切斷流動。

根據(jù)適用條件，閥瓣可以使全金屬機構(gòu)，也可以使閥瓣架上鑲嵌橡膠墊，或橡膠環(huán)的形式。

像截止閥一樣，流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降，比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量，受到的限制很少。

按調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)選用閥門。

在生產(chǎn)過程中，為了使介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)符合工藝流程的要求，需要安裝調(diào)節(jié)機構(gòu)對上述參數(shù)進行調(diào)節(jié)。

調(diào)節(jié)機構(gòu)的主要工作原理，是靠改變閥門閥瓣和閥瓣與閥座的流通面積，達到調(diào)節(jié)上述參數(shù)的目的。

屬于這類閥門的統(tǒng)稱為控制閥，其中分為依靠介質(zhì)本身動力驅(qū)動的稱為自驅(qū)式控制閥，如：減壓閥、穩(wěn)壓閥等，凡領(lǐng)先上來的動力驅(qū)動的（如電力、壓縮空氣和液動力）稱為他驅(qū)式控制閥，如電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥和液動調(diào)節(jié)閥等。